在东莞超声波测厚仪实际使用中几乎所有的操作员都有这样的困惑，有时测量时数据飘忽不定，即使感觉探头已经和被测物体表面接触良好。在测量曲面和特殊材质时这种情况更为明显。接下来就跟大家分析一下哪些因素在影响测量结果。

　　东莞超声波测厚仪广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域，是最新研发的智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。

　　在实际使用中几乎所有的操作员都有这样的困惑，有时测量时数据飘忽不定，即使感觉探头已经和被测物体表面接触良好。在测量曲面和特殊材质时这种情况更为明显。接下来就跟大家分析一下哪些因素在影响测量结果：

　　1，工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。

　　2，工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

　　3，检测面与底面不平行，东莞超声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。